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Kohlefaserband

No.SHCF-015
Material: 100% Kohlefaser

Eigenschaften: 25 MM 12K T300/T700, 50 MM 12K T300/T700, kundenspezifische Spezifikationen verfügbar, geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hoher Elastizitätsmodul, abriebfest, chemikalienbeständig, wärmeisolierend, strahlungsbeständig, flexibel und einfach zu handhaben, glatte Oberfläche und gleichmäßige Kraftverteilung, Korrosionsbeständigkeit, Thermoschock, hohe Temperaturbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit, niedriger Ausdehnungskoeffizient.

Anwendung: Wickeln von Verbundwerkstoffen, Extrusionsziehen von kohlenstoffbandverstärkten Verbundwerkstoffen, Heizelementen, leitfähigen Materialien und Halbleitermaterialien, künstlichen Gelenken, Orthesen.
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Beschreibung

Was sind Carbonfaserbänder (Carbonband, UD-Carbonband, Spread-Tow-Carbonband, unidirektionales Band)?

Kohlefaserband ist ein schmal gewebtes Gewebe aus 3K-, 6K-, 12K- und 24K-Kohlefaserfilamenten. Es verfügt über eine starke Kante, die ein Ausfransen und Auftrennen der Gewebekanten verhindern kann. Durch die geringere Breite sind keine Schneideschritte erforderlich, wodurch Genauigkeit und Produktivität verbessert werden. Das dicht gewebte Band ist gleichmäßig und gut drapierbar. Es eignet sich für das Nasslaminieren, Vakuumverpacken und die Harzinfusionsherstellung. Diese Bänder werden so behandelt, dass sie mit den meisten duroplastischen Harzen kompatibel sind und eine optimale Haftung zwischen der Faseroberfläche und dem Harz gewährleisten. Kohlefaserband verfügt über die gleichen Eigenschaften wie Kohlefasergeflecht bzw. Kohlefaser. Es handelt sich um eine aus Kohlenstoffelementen bestehende Faser mit extrem hoher Festigkeit und Steifigkeit bei gleichzeitig sehr geringem Gewicht. Kohlefaserbänder haben in der Regel eine flache Form und können ein- oder mehrlagig mit unterschiedlichen Breiten und Dicken sein.

Es gibt drei Arten von Kohlefaserbändern: Leinwandbindung, unidirektionale Kohlefaserbänder und Spread-Tow-Kohlefaserbänder. Dieses Material wird üblicherweise zur Verstärkung von Strukturen, zur Herstellung von Hochleistungsverbundwerkstoffen oder zur Reparatur und Verstärkung verschiedener Oberflächen und Strukturen verwendet. Aufgrund ihrer Eigenschaften sind Kohlefaserbänder besonders nützlich. Sie finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Bauwesen, bei Sportgeräten und in anderen Bereichen.

Kohlefaserbänder werden aus 3K-, 6K-, 12K- und 24K-Kohlefasern gewebt. Zu den Kohlefasermodellen gehören T300, T700, T800, M30, M35, M40, T1000, hochfeste Ausführung, hochfeste Mittelform und hochfeste Ausführung mit hohem Modul. Zu den von uns verwendeten Kohlefaserfilamenten gehören viele bekannte inländische und importierte Marken, wie zum Beispiel: Toray und Teijin, Mitsubishi Chemical, Hexcel und Zoltek, Hysoung, Akaca, Cytec Solvay Group und SGL.


Eigenschaften von Kohlefaserband

  1. Doppelseitig, abriebfest, atmungsaktiv, chemikalienbeständig, wärmeisolierend, feuchtigkeitsabsorbierend, strahlungsbeständig, schmutzabweisend, knitterfrei, leicht, flexibel und einfach zu handhaben, glatte Oberfläche und gleichmäßige Kraftverteilung, korrosionsbeständig, verschleißfest und schlagfest.
  2. Hochleistungsfähiges Carbonband hat folgende Funktionen: Es verfügt über hervorragende Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hohen Elastizitätsmodul, Leitfähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit, niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, gute Formbarkeit und Verbindungsfähigkeit.
  3. Hohe Festigkeit (5-mal höher als Stahl).
  4. Hervorragende Hitzebeständigkeit (hält hohen Temperaturen über 2000 °C stand).
  5. Hervorragende Temperaturschockbeständigkeit.
  6. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (geringe Verformung).
  7. Geringe Wärmekapazität (Energieeinsparung).
  8. Geringes spezifisches Gewicht (1/5 von Stahl).

Typ Garn Dicke (mm) Breite (mm) Gewicht
SH3K-WT240 3k Kohlefaser 0,32 15-180 240 g/m²
SH3K-WT280 3k Kohlefaser 0,35 15-180 280 g/m²
SH3K-WT320 3k Kohlefaser 0,4 15-180 320 g/m²
SH3K-WTF200 3k UD-Kohlefaser 0,25 30-130 200g/m²
SH1500D-WT18/20 1500D Kevlarfaser 0,7 18 20g/m²
SH1500D-WT25/24 1500D Kevlarfaser 0,7 25 24 g/m²
SH-WT75 Basaltfaser 1.4 25-100 75 g/m²
SH3000D-WTF 100/35 3000D UD Kevlarfaser 0,45 100 35 g/m²


Anwendungsgebiete von Carbonfaserband (Carbonfaserbändern)

Luft- und Raumfahrtbereich: Kohlefaserbänder werden in der Luft- und Raumfahrt zur Herstellung von Flugzeugen, Raketen, Satelliten und anderen Raumfahrtgeräten verwendet. Da Kohlefasern leicht und hochfest sind, können sie das Gewicht von Raumfahrtgeräten reduzieren und deren Leistung und Treibstoffeffizienz verbessern.

Automobilindustrie: Kohlefaserbänder werden im Automobilbau häufig eingesetzt, insbesondere bei Hochleistungsrennwagen und Luxusmodellen. Kohlefaser kann zur Herstellung von Karosserie, Fahrwerk, Rädern und anderen Komponenten verwendet werden, um die Festigkeit, Steifigkeit und Haltbarkeit des Fahrzeugs zu verbessern, das Gewicht des Fahrzeugs zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz sowie die Leistung zu steigern.

Sportartikel: Carbonfaserbänder werden zur Herstellung hochwertiger Sportgeräte wie Golfschläger, Tennisschläger, Fahrradrahmen usw. verwendet. Das geringe Gewicht und die hohe Festigkeit der Carbonfaser können die Leistung der Sportgeräte verbessern und für bessere Kontrolle und Stabilität sorgen.

Baubereich: Mit Kohlefaserbändern können Betonkonstruktionen, Brücken und Gebäude verstärkt, ihre Zugfestigkeit und Erdbebensicherheit verbessert und ihre Lebensdauer verlängert werden.

Medizinprodukte: Kohlefaserbänder werden auch im medizinischen Bereich verwendet, beispielsweise bei der Herstellung künstlicher Gelenke, Orthesen, medizinischer Bildgebungsgeräte usw. Aufgrund der Biokompatibilität und hohen Festigkeit von Kohlefasern können sie bessere therapeutische Wirkungen und einen höheren Patientenkomfort bieten.

Schiffbau: Kohlefaserbänder können im Schiffsbau zur Herstellung von Rümpfen, Masten, Schiffsstrukturteilen usw. verwendet werden, um die Leistung und Haltbarkeit des Schiffes zu verbessern, das Gewicht des Rumpfes zu reduzieren und den Kraftstoffverbrauch zu senken.

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