Was ist Carbonfasergewebe (c Geogitter aus Arbonfaser, Carbon-Netzgewebe)?
Kohlefasergewebe ist ein neuartiges, geotechnisches Grundmaterial für Straßenbeläge und Straßenuntergründe, das aus mit anorganischem Schlichtemittel beschichteten Kohlefaserfilamenten besteht. Diese Kohlefaserprodukte zeichnen sich durch hohe Zugfestigkeit in Kett- und Schussrichtung, geringe Dehnung, guten Temperaturbereich, Alterungsbeständigkeit und gute Alkalibeständigkeit aus.
Kohlefasernetze werden häufig zur Verstärkung von Asphalt- und Betondecken sowie Straßenbetten eingesetzt. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien verlängern sie die Lebensdauer von Straßen und verhindern Verformungen und Risse. Kohlefaser-Geogitter können auch zur Verstärkung von weichen Bodenfundamenten wie Eisenbahnen, Flughäfen, Bewässerungskanälen und Staudämmen eingesetzt werden.
Das Shenghe-Carbonfasernetz-Verstärkungssystem bezieht sich auf die Methode, bei der Carbonfasernetzgewebe und passender Sprühpolymermörtel zur Verstärkung der Struktur verwendet werden.
Shenghe-Kohlefasergewebe verwendet importiertes Kohlefasergarn und ein spezielles Webverfahren. Das gewebte Kohlefasergewebe wird mit korrosionsbeständigem Harz imprägniert und anschließend getrocknet.
Shenghe verwendet ein mehrschichtiges Beschichtungsverfahren, um ein netzartiges Ganzes zu bilden. Es ist leicht, hochfest, hat eine beidseitige Kraftübertragung, eine praktische Konstruktion und kann für den Einsatz in rauen Umgebungen und andere Vorteile verwendet werden.
Shenghe Nassspritz-Polymermörtel: bestehend aus Spezialzement und verschiedenen Additiven. Er härtet schnell aus, ist störungsfest, hat eine hohe Klebkraft, schrumpft nicht und ist sehr rissbeständig. Die Wirkstoffe im Mörtel sind mit der Kohlefaser-Gitterbeschichtung kompatibel.
Das Shenghe-Kohlefasernetzgewebe wird zusammen mit dem Shenghe-Nassspritzpolymermörtel verwendet, um eine ausreichende Halte- und Verankerungskraft zwischen dem Kohlefasernetz und dem Mörtel sicherzustellen. Es weist eine gute Feuerbeständigkeit, gute Ablösefestigkeit, hohe Haltbarkeit und Verstärkung auf. Die Wirkung ist offensichtlich hervorragend.
Das Kohlefasergewebe wird aus 12K- und 24K-Kohlefaser gewebt. Zu den Kohlefasermodellen gehören T300, T700, T800, M30, M35, M40, T1000, hochfeste, hochfeste Mittelform und hochfeste Hochform. Die von uns verwendeten Kohlefaserfilamente umfassen viele bekannte inländische und bekannte importierte Marken, wie zum Beispiel:
Toray und Teijin , Mitsubishi Chemical, Hexcel und Zoltek , Hyosung, Aksaca, Cytec Solvay-Gruppe, Sgl.
Eigenschaften von Carbon-Mesh-Gewebe
Geringe Dehnung, guter Temperaturbereich, Alterungsbeständigkeit und gute Alkalibeständigkeit, geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Zweiwege-Kraftübertragung, praktische Konstruktion.
Abriebfest, chemikalienbeständig, wärmeisolierend, flexibel und leicht zu bedienen, glatte Oberfläche und gleichmäßige Kraftverteilung, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit.
Gute Feuerbeständigkeit: Das mit Polymermörtel kombinierte Kohlefasergitter weist eine gute Feuerbeständigkeit auf. Die 1 cm dicke Mörtelschutzschicht erfüllt die 60-minütigen Brandschutzanforderungen der Brandschutznorm und reduziert so die Auswirkungen von Feuer und anderen erheblichen Sicherheitsrisiken auf die Struktur erheblich.
Anwendbar in feuchten Umgebungen: Die Feuchtigkeit der Basisschicht muss vor dem Bau nicht überprüft werden, und die Bewehrung der feuchten Oberfläche erfolgt äußerst reibungslos. Ideal für die Bewehrung in feuchten Umgebungen wie Tunneln.
Atmungsaktivität und Verschleißfestigkeit: Kohlefaserverbundwerkstoffe sind ungiftig, chemisch stabil und röntgendurchlässig, weshalb sie heute weit verbreitet sind. Unser Kohlefasergewebe weist eine gute Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit auf, deutlich besser als viele herkömmliche Materialien. Es wird aus Kohlefilamenten gewebt und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, geringe Dichte und geringe Dicke aus. Es erhöht das Eigengewicht und den Querschnitt der Bewehrungskomponenten grundsätzlich nicht. Es wird häufig zur Verstärkung und Reparatur verschiedener Strukturtypen und -formen wie Gebäuden, Brücken, Tunneln usw. sowie zur Erdbeben- und Knotenbewehrung eingesetzt. Strukturelle Verstärkung.
Gute Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit: Kohlefaser ist ein inertes Material. Der Polymermörtel bietet alkalischen Schutz für die ursprüngliche Struktur und weist hervorragende Eigenschaften hinsichtlich Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Keine Risse, hohe Haftfestigkeit, geringe Bewehrungsstärke: ausgezeichnete Rissbeständigkeit; die Wirkstoffe im Mörtel gewährleisten die Haftfestigkeit zwischen Kohlefasergitter und Beton; die Mörtelstärke kann in der Regel auf 25 mm begrenzt werden, wodurch die Abmessungen und das Gewicht der Struktur nicht wesentlich erhöht werden.
UV-Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Kohlefaserverbundwerkstoffe können vor UV-Strahlen schützen und die durch UV-Schäden verursachten Probleme vermeiden. Sie sind außerdem stark korrosionsbeständig und funktionieren auch in sehr komplexen/rauen Umgebungen einwandfrei.
Anwendungen von Kohlefasergewebe
Kohlefasergewebe wird häufig zur Verstärkung von Tunneln, Brücken, Industrie- und Tiefbau, Wasserbau (weiche Fundamentverstärkung von Dämmen), kommunalen Bauten (weiche Fundamentverstärkung von Straßen) und anderen Bereichen eingesetzt. Es kann zur Verstärkung von Fundamenten mit weichem Boden wie Eisenbahnen, Flughäfen, Bewässerungskanälen usw. verwendet werden. Der Anwendungsbereich von Kohlefasergewebe wird stetig erweitert. Kohlefasergewebe ist ein nicht magnetisches Material und eignet sich sehr gut für den Einsatz in Bauwerken mit hohen magnetischen Anforderungen, wie z. B. in Krankenhäusern, Laboren und Beobachtungsstationen. In Küstengebieten kann Kohlefasergewebe auch anstelle von Stahlstäben verwendet werden, um das Problem der Stahlkorrosion zu lösen.
Kohlefasergewebe wird häufig in Biegebewehrungen, Schubbewehrungen, Erdbebenbewehrungen, Risskontrollbewehrungen und axialen Druckbewehrungen eingesetzt und dient der Biege- und Schubbewehrung von Betonkonstruktionen. Es wird auch häufig zum Erdbebenschutz verschiedener industrieller und ziviler Gebäudestrukturen eingesetzt. Es dient zur Riss- und Korrosionsschutzbewehrung sowie zur Verstärkung von Tunneln, Hafenanlagen, Schornsteinen, Lagerhallen und Fabriken.
Kohlefasergewebe kann auch für folgende Zwecke verwendet werden: Säure- und Laugenbeständigkeit, axiale Druckbewehrung, Risskontrollbewehrung usw. Es weist eine gute Rissbeständigkeit und Verstärkung auf. Kohlefaser ist ein inertes Material mit Korrosionsbeständigkeit und guter Haltbarkeit. Der Polymermörtel kann zur Reparatur der ursprünglichen Struktur verwendet werden. Stahlstäbe zum Schutz hoher Haftfestigkeit, geeignet für die seismische Verstärkung verschiedener Gebäude, stabile Leistung bei Selbsthaftung und gegenseitiger Haftung von Stahlplatten und Beton, Säure- und Laugenbeständigkeit, schnelle Baugeschwindigkeit in großen Flächen, starke Haftkraft, Alterungsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Mediensäure, Lauge, Wasser, gute Leistung.
