Herstellungsprozess von voroxidierten Fasern
Voroxidierte Faser wird aus Polyacrylnitril (PAN)-basierten Fasern durch einen Oxidationsprozess bei hohen Temperaturen hergestellt. Durch das Erhitzen erfährt die Faser chemische Veränderungen und bildet eine voroxidierte Struktur mit extrem hoher Stabilität, die zum Vorläufer der Kohlenstofffaser wird.
Heiztemperatur: Normalerweise wird die Oxidation im Temperaturbereich von 200–300 °C unter Verbrennungsbedingungen durchgeführt.
Oxidationsprozess: Während des Erhitzungsprozesses wird Wasserstoff in der Molekülkette durch Sauerstoff ersetzt, wodurch eine Ringstruktur entsteht, die der Faser eine hohe thermische Stabilität und Flammhemmung verleiht.
Leistungsmerkmale voroxidierter Fasern
Flammhemmung: Das Hauptmerkmal voroxidierter Fasern ist ihre natürliche Flammhemmung. Im Gegensatz zu anderen Materialien brennen voroxidierte Fasern in Umgebungen mit hohen Temperaturen nicht und bilden weder Schmelztropfen noch giftige Gase.
Thermische Stabilität: Bei hohen Temperaturen über 300 °C behält es seine stabile Form und eignet sich daher für Anwendungen, die über längere Zeit hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Elektrische Isolierung: Voroxidierte Fasern verfügen über gute elektrische Isoliereigenschaften und eignen sich für Szenarien, die elektrischen Schutz erfordern.
Stärke und Zähigkeit : Obwohl die Festigkeit von voroxidiertem Garn nicht so gut ist wie die von Kohlefasern, weist es eine gute Zähigkeit auf und bricht nicht so leicht, sodass es sich für die Verarbeitung zu weichen Textilien eignet.
Strickrauprozess
1. Strickprozess
Beim Stricken wird mithilfe von Garn maschinell eine weiche und elastische Gewebestruktur gewebt. Im Vergleich zu herkömmlichen Geweben weisen Strickstoffe eine bessere Elastizität und Weichheit auf, was den Tragekomfort verbessern kann.
Glattes Stricken: Die gängigste Strickmethode mit hoher Weichheit und Atmungsaktivität. Multidirektionale Dehnung: Gestrickte Stoffe können sich in mehrere Richtungen dehnen und eignen sich für Szenen, die Flexibilität erfordern.
2. Nickerchen-Prozess
Beim Rauverfahren handelt es sich um die mechanische Raubehandlung der Stoffoberfläche, um feine Flusen auf der Oberfläche zu bilden und so die Dicke und Wärme zu erhöhen.
Verbesserte Wärmespeicherung: Die Oberfläche des Stoffes ist nach dem Aufrauen flauschig und die gebildete Luftschicht kann die kalte Außenluft wirksam blockieren und die Wärmespeicherwirkung verbessern.
Weichheit und Komfort: Durch die Rauung fühlt sich der Stoff weicher und angenehmer an und eignet sich für eng anliegende Kleidung oder als innere Schicht von Schutzkleidung.
Aluminiumbeschichtungsbehandlung
1. Aluminiumbeschichtung ist ein Behandlungsverfahren, bei dem die Oberfläche von Textilgeweben durch chemische oder physikalische Verfahren mit einer Schicht aus metallischem Aluminiumfilm beschichtet wird. Dieser Prozess kann durch Vakuumaluminiumbeschichtung, Schmelzaluminiumbeschichtung und andere Technologien erreicht werden.
Vakuum-Aluminiumbeschichtung: Aluminium wird bis zum Verdampfen erhitzt, und dann wird Aluminiumdampf in einer Vakuumumgebung auf der Oberfläche des Gewebes abgeschieden, um eine gleichmäßige Aluminiumschicht zu bilden. Heißschmelz-Aluminiumbeschichtung: Aluminiumpulver oder Aluminiumfolie wird bei hoher Temperatur mit der Oberfläche des Textils kombiniert, um einen Schutzfilm zu bilden.
2. Leistung der Aluminiumbeschichtung
Wärmereflexionsleistung: Aluminium hat ein extrem hohes Reflexionsvermögen und kann Infrarot- und Wärmestrahlung effektiv reflektieren. Daher können aluminiumbeschichtete Stoffe externe Wärmequellen isolieren und die Innentemperatur aufrechterhalten.
Strahlenschutz: Die Metallschicht aus Aluminium kann außerdem einen gewissen Grad an elektromagnetischer Strahlung blockieren, wodurch sie sich sehr gut für den Einsatz in Umgebungen mit hoher elektromagnetischer Strahlung eignet, beispielsweise zum Schutz elektronischer Geräte.
Wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig: Die Aluminiumschicht kann zudem das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern und für eine gewisse Feuchtigkeitsbeständigkeit sorgen.
Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumbeschichtete Gewebe sind beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, insbesondere gegen ätzende Substanzen wie Säuren und Laugen.
Umfassende Leistungsvorteile
- Flammhemmung: Aufgrund der Eigenschaften des voroxidierten Garns brennt der Stoff nicht, wenn er Feuer ausgesetzt wird, und die Aluminiumbeschichtung trägt außerdem dazu bei, die Wärmeschutzfähigkeit des Materials weiter zu verbessern.
- Wärmedämmung: Durch das Strickrauverfahren wird der Stoff dicker und flauschiger und kann in Kombination mit den Wärmereflexionseigenschaften der Aluminiumbeschichtung effektiv warm halten.
- Strahlenschutz: Die reflektierende Wirkung der Aluminiumfolie kann hohe Temperaturen und elektromagnetische Strahlung abschirmen, sodass sie sich für den Einsatz als Strahlenschutzkleidung oder elektromagnetisches Abschirmmaterial eignet.
- Witterungsbeständigkeit und mechanische Festigkeit: Das Gewebe weist eine hohe mechanische Festigkeit auf und eignet sich für den langfristigen Einsatz im Freien oder in rauen Umgebungen. Es verfügt über eine gute Witterungsbeständigkeit, Wasserdichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Anwendungsgebiete von Aluminiumgewebe
1. Hochtemperatur-Betriebsschutz
Feuerwehranzüge: Feuerwehrleute arbeiten oft in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen und Flammen. Voroxidierte, aluminiumbeschichtete Strickstoffe bieten ihnen hervorragende Wärmedämmung und Brandschutz und verringern so das Verbrennungsrisiko.
Metallurgie und Gießereien: Metallurgen und Gießereien arbeiten in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Schutzkleidung aus diesem Gewebe kann Spritzern von heißem, geschmolzenem Metall wirksam widerstehen.
2.Luft- und Raumfahrt Wärmedämmmaterial: Wird im Wärmeschutzsystem von Flugzeugen oder Raumfahrzeugen verwendet, um den Motor und die hohen Temperaturen beim Wiedereintritt in die Atmosphäre zu isolieren und die Sicherheit der Ausrüstung und der Insassen zu gewährleisten.
3.Militärischer Bereich Schutzvorrichtung: Im militärischen Bereich wird es häufig zur Herstellung feuerfester und explosionssicherer Kleidung, Zelte, Unterstände usw. verwendet, um Soldaten und Ausrüstung vor der Bedrohung durch Feuer oder thermische Waffen zu schützen.
4.Outdoor-Ausrüstung Outdoor-Zelte und Schlafsäcke: Die Wärmeisolierung, Wasserdichtigkeit und Wetterbeständigkeit des Gewebes machen es zu einem idealen Material für extreme Umgebungen wie Polarexpeditionen und Bergsteigen.
Das aus voroxidiertem Garn gestrickte, mit Aluminium beschichtete Gewebe mit Rauhfaser vereint hochleistungsfähige Flammhemmung, Wärmedämmung und Weichheit, insbesondere im Bereich Hochtemperatur- und Strahlenschutz. Das Verbundverfahren vereint die Hochtemperaturbeständigkeit von voroxidiertem Garn, die Flexibilität von Strickgewebe, die Wärme des Rauhfaserverfahrens und die reflektierende Schutzwirkung der Aluminiumbeschichtung. Dadurch bietet dieses Gewebe vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in einer Vielzahl von Umgebungen mit hohem Risiko und hohen Anforderungen.
