Gestrick aus voroxidierten Fasern , auch bekannt als voroxidiertes Fasergewebe oder Panox-Strickgewebe ist ein spezielles Textil aus voroxidierten Fasern (Panox) als Grundmaterial. Voroxidierte Fasern selbst sind ein Zwischenprodukt, das durch Stabilisierung von Polyacrylnitrilfasern (PAN) bei hohen Temperaturen gewonnen wird und als Vorläufer für die Herstellung von Kohlefasern dient. Dieses Material erscheint üblicherweise schwarz und weist eine hervorragende Flexibilität, Hochtemperaturbeständigkeit und Nichtentflammbarkeit auf.
Das aus Panox hergestellte Gestrick vereint die inhärenten überlegenen Eigenschaften der Faser mit der einzigartigen Struktur von Stricktextilien. Das Ergebnis ist ein spezielles flammhemmendes Gewebe, das eine hohe Flammbeständigkeit, hervorragende thermische Stabilität und guten Tragekomfort bietet. Seine Sauerstofflimitierungsindex (LOI) liegt normalerweise über 45 % und während der Verbrennung schmilzt, schrumpft oder bildet es keine geschmolzenen Tröpfchen. Dies macht es zu einem fortschrittlichen flammhemmenden Gewebematerial mit hoher Zuverlässigkeit.
Herstellungsprozess
Die Herstellung von voroxidiertem Fasergestrick ist ein mehrstufiger Präzisionsprozess, der hauptsächlich die folgenden Schritte umfasst:
- Spinnmasse-Vorbereitung: Acrylnitrilmonomer und Comonomere (wie Methylacrylat) werden in einem Lösungsmittel in einem typischen Verhältnis von 94:4 copolymerisiert, um eine Spinnlösung herzustellen. Zu den gängigen Lösungsmitteln gehört 1-Butyl-3-methylimidazoliumtetrafluoroborat.
- Faserbildung: Beim Trocken-Nass-Spinnverfahren wird die Spinnlösung zu entstehenden Fasern extrudiert. Im Vergleich zum herkömmlichen Nassspinnen ist dieses Verfahren schneller und ermöglicht die Verwendung größerer Spinndüsenöffnungen und einer höheren Konzentration/Viskosität der Spinnlösung. Dies führt zu glatten Filamentoberflächen ohne Rillen.
- Faserverarbeitung: Entstehende Fasern werden gezogen, gewaschen, geölt und verdichtet getrocknet, um Vorläuferfasern zu bilden. Durch das Ziehen werden die PAN-Molekülketten entlang der Faserachse ausgerichtet, wodurch die Ausrichtung verbessert und die mechanische Leistung gesteigert wird.
- Voroxidation: Vorläuferfasern werden in einen Luftoxidationsofen mit einem Temperaturgradienten von 180 °C bis 300 °C gegeben, wo sie einer Voroxidation unterzogen werden, um Panox zu bilden. Dies ist der entscheidende Schritt zur Schaffung einer thermisch stabilen Struktur.
- Zu Garn spinnen: Die voroxidierten Fasern werden zu Panox-Garn gesponnen. Die Fasern weisen bei gleichzeitig hoher LOI eine gute Spinnbarkeit auf.
- Stricken: Panox-Garne werden zu Stoffen verarbeitet. Das Stricken sorgt für Elastizität und Komfort. Panox kann für eine verbesserte Leistung auch mit Aramid oder anderen flammhemmenden Stoffen gemischt werden.
Technische Parameter
| Kategorie | Spezifischer Index | Wertebereich/Standard |
|---|---|---|
| Physikalische Eigenschaften | Sauerstofflimitierungsindex (LOI) | 35 %–55 % (typischerweise >45 %) |
| Dichte | ~1,4 | |
| Gewicht | 220–400 g/m² (individuell anpassbar) | |
| Breite | 1–2,1 m (anpassbar) | |
| Mechanische Eigenschaften | Bruchfestigkeit (Kette) | ≥600 N |
| Bruchfestigkeit (Schuss) | ≥450 N | |
| Bruchdehnung | ~12 % | |
| Thermische Eigenschaften | Langzeit-Betriebstemperatur | Bis 220°C, keine Alterung/Schrumpfung |
| Kurzzeitige Hitzebeständigkeit | Hält 1000 °C stand, nicht brennend | |
| Elektrische Eigenschaften | Spezifischer Widerstand | ~8 × 10⁸ Ohm·cm (antistatisch) |
| Chemische Stabilität | Säure-/Laugenbeständigkeit | Exzellent |
| Umwelteigenschaften | Feuchtigkeitsaufnahme | <5 % |
| Wärmeleitfähigkeit | ~0,05 W/m·K |
Anwendungsfelder
Dank seiner hervorragenden Leistung hitzebeständiges Gewebe aus voroxidierten Fasern wird in vielen Branchen eingesetzt:
- Schutzkleidung: Eine seiner wichtigsten Anwendungen. Wird in Feuerwehranzügen, Stahlwerksanzügen, Hochtemperatur-Arbeitskleidung, speziellen Kampfuniformen sowie als hitzebeständiges Gewebe zum Einnähen in flammhemmende Unterwäsche, Hauben und Handschuhe verwendet. Es bietet sowohl Brandschutz als auch Komfort.
- Transport: In der Automobilindustrie wird es zur Isolierung des Motorraums, zur Schalldämmung von Türen und Fenstern, Teppichen, Dächern, Kofferraumverkleidungen und Sitzbezügen verwendet. In der Luft- und Raumfahrt wird es in Flugzeuginnenmaterialien und Kampfuniformen verwendet.
- Industrielle Anwendungen: Dazu gehören Hochtemperatur-Dichtungspackungen, hitzebeständige Gewebe für flammhemmende Materialien, Bremsvorformlinge und säure-/alkalibeständige Filtermedien. Es wird auch als Schweißfunkenschutzfolie und Asbestersatzmaterial verwendet.
- Bau & Wohnungseinrichtung: Für flammhemmende Textillösungen wie Isolierung und Schalldämmung in Hochtemperaturumgebungen, Hotelbettwäsche, Vorhänge, Bühnenvorhänge und Möbel. Es wird auch als Schalldämmfüllung in Büros, Hotels, Fabriken und Wohnungen verwendet.
- Neue Energie und Elektronik: Wird zur Isolierung, Reibung, als rutschfeste Schicht, als hitzebeständiges Gewebe in feuerfesten Materialien, zur elektronischen Abdichtung, Schallabsorption und Polsterung verwendet. Seine antistatischen und strahlungsbeständigen Eigenschaften sind in speziellen elektronischen Umgebungen wertvoll.
- Militär & Sicherheit: Für Panzerbesatzungsuniformen, spezielle Kampfuniformen, Feuerfluchtdecken und Feuerlöschdecken.
Abschluss
Als hitzebeständiges Hochleistungsgewebe voroxidiertes Fasergestrick (Panox-Strickgewebe) bietet hervorragende Flammbeständigkeit, zuverlässige thermische Stabilität, chemische Beständigkeit und Tragekomfort. Diese Eigenschaften machen es zur idealen Wahl unter den modernen flammhemmenden Geweben für eine breite Palette industrieller Anwendungen und spezieller Schutzanwendungen.
