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PBO-Leinwandgewebe (auch bekannt als PBO-Gewebe-Plain) ist ein Hochleistungstextilmaterial, das aus PBO-Fasern (Poly(p-phenylen-2,6-benzobisoxazol)) in Leinwandbindung hergestellt wird. Es gilt als die „Superfaser des 21. Jahrhunderts“. Viele Hersteller und Lieferanten flammhemmender Stoffe bieten mittlerweile PBO-Gewebe an, um die wachsende Nachfrage nach flammhemmenden Stoffen zu decken.

Herstellungsprozess von PBO-Fasergewebe

Die Herstellung von PBO-Fasergewebe umfasst im Wesentlichen zwei Schlüsselphasen: die Faservorbereitung und das Weben des Gewebes.

1. PBO-Faseraufbereitung – ein präziser Prozess mit hohen technischen Hürden

Monomersynthese und Polymerisation: Typischerweise werden 4,6-Diaminoresorcin (DAR)-Hydrochlorid und Terephthalsäure (TPA) als Hauptmonomere verwendet. Diese unterliegen einer Lösungspolykondensation in Polyphosphorsäure (PPA). PPA dient sowohl als Lösungsmittel als auch als Polykondensationskatalysator. Um hochmolekulares PBO-Polymer zu erhalten, müssen strenge Bedingungen eingehalten werden.

Faserspinnen: Zum Einsatz kommt ein Trockenspinnverfahren. Die flüssigkristalline PBO-Polymerlösung wird entgast und gefiltert, bevor sie durch Spinndüsen extrudiert wird. Die Filamente durchlaufen zunächst einen kurzen Luftspalt (Trockenspinnverfahren) und erstarren anschließend in einem Koagulationsbad (Nassspinnen). Die gesponnenen Fasern (AS-Qualität) weisen bereits hochorientierte Molekülketten auf, sodass kein Verstrecken erforderlich ist. Für Fasern mit höherem Modul wird eine Spannungswärmebehandlung über 600 °C durchgeführt. Dadurch entstehen HM-Fasern (Hochmodulfasern), die typischerweise einen goldenen, metallischen Glanz aufweisen.

2. Stoffweberei – unter Verwendung von PBO-Filamentgarnen als Rohstoffe

Kettvorbereitung: Für Kette und Schuss werden 100–300D PBO-Filamentgarne ausgewählt. Kettgarne werden üblicherweise gezwirnt (ca. 230 Drehungen/Meter), um den Zusammenhalt und die Webeigenschaften zu verbessern.

Schussvorbereitung: Schussfäden werden im Allgemeinen entzwirnt und zu Spulen gewickelt, die für das Schützenweben geeignet sind.

Weberei: Es wird die Leinwandbindung verwendet, die einfachste Webart, bei der Kett- und Schussfäden abwechselnd (übereinander, untereinander) verflochten sind. Dies gewährleistet strukturelle Stabilität und Oberflächenglätte des Gewebes. Durch Anpassung der Kett-/Schussdichte und der Garnfeinheit können Gewebedicke, Gewicht und mechanische Eigenschaften individuell angepasst werden.

Dies macht PBO-Flammengewebe Und flammhemmendes Gewebematerial hochgradig anpassbar, mit Optionen für Käufer, die suchen nach flammhemmenden Stoff kaufen oder erkunden flammhemmender Stoff zu verkaufen von vertrauenswürdigen Lieferanten von flammhemmenden Stoffen .

Eigenschaften von PBO Flame Fabric

Die Hauptvorteile des PBO-Flammengewebes liegen in seiner extremen mechanischen Festigkeit, seiner außergewöhnlichen thermischen Stabilität und seiner hervorragenden Flammhemmung.

• Unübertroffene Stärke und Steifigkeit: PBO-Fasern weisen eine extrem hohe Festigkeit und einen extrem hohen Elastizitätsmodul auf. Ihre Festigkeit übertrifft die von Stahlfasern und T800-Kohlenstofffasern, während ihr Elastizitätsmodul etwa doppelt so hoch ist wie der von Para-Aramidfasern (z. B. Kevlar ). Ein einzelnes 1 mm PBO-Filament kann 450 kg heben, was es zu einem echten hochfestes Gewebe Und Gewebe mit hoher Zugfestigkeit .
• Überlegene thermische Stabilität: Mit einer Zersetzungstemperatur von bis zu 650 °C bleiben PBO-Fasern auch bei hohen Temperaturen stabil. Bei 316 °C behalten sie nach 100 Stunden ihre Masse und sind bei etwa 330 °C einsatzfähig. Sie haben keinen Schmelzpunkt und erweichen bei hohen Temperaturen nicht.
• Extreme Flammwidrigkeit: Mit einem limitierenden Sauerstoffindex (LOI) von 68% ist PBO ein inhärent flammhemmendes Gewebe . Es schrumpft nicht, wenn es einer Flamme ausgesetzt wird, und sobald die Flamme entfernt wird, gibt es im Wesentlichen kein Nachglühen. Dies macht es zu einem der zuverlässigsten flammhemmende Stoffe für die Schutzindustrie.
• Gute chemische Beständigkeit: PBO-Fasern weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Chemikalien auf und lösen sich nur in wenigen starken Säuren wie konzentrierter Schwefelsäure oder Polyphosphorsäure auf.
• Schwächen: Die Haupteinschränkungen von PBO-Fasern liegen in ihrer relativ geringen Druckfestigkeit und Oberflächenhaftung sowie ihrer hohen Empfindlichkeit gegenüber UV- und sichtbarem Licht. Für den Einsatz im Freien oder bei exponierter Verwendung sind Schutzmaßnahmen oder Modifikationen erforderlich.

Technische Daten von PBO-Gewebe-Uni

Anwendungen von flammhemmenden PBO-Geweben

Dank seiner außergewöhnlichen Eigenschaften wird flammhemmendes PBO-Gewebe (und seine Fasern) häufig in Hightech-Industrien und fortschrittlichen Schutzanwendungen eingesetzt.

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

• Außenhäute von Stratosphärenluftschiffen, Raketengehäuse, Gehäuse von Flugschreibern (transparent für Funksignale, seewasserbeständig, flammhemmend, schlagfest).
• Militärischer Schutz: kugelsichere Westen, Helme, Platten und Rüstungen.
• Hochleistungs-Fluganzüge.

Fortschrittliche Schutzausrüstung

• Flammschutzgewebe PBO: findet breite Anwendung in Feuerwehranzügen und anderer Feuerwehrausrüstung.
• Flammhemmendes Gewebe für hitzebeständige Arbeitskleidung (Ofenbediener, Schweißer, Umgebungen mit geschmolzenem Metall).
• Flammhemmendes Material, das in Schnittschutzausrüstung verwendet wird: Handschuhe, Schutzkleidung, Sicherheitsschuhe.

Industrielle und umwelttechnische Anwendungen

• Hochtemperatur-Filtermedien wie Beutelfilter zur Staubabscheidung bei der Stahl-, Zement- und Müllverbrennung.
• Verstärkung in Reibmaterialien (Bremsbelägen), Dichtungsringen und Harzen.

Sport- und Freizeitausrüstung

• Tennisschläger, Schnellboote, Rennboote, Lautsprechermembranen, Golfschläger, Skier, Surfbretter, Bogensehnen, Fahrräder usw.

Verbundbewehrung

• Reifen, Riemen, Schläuche, Kunststoffe und Betonbewehrung.
• Glasfaser-Verstärkungselemente und Schutzhüllen.
• Brückenkabel und Gebäudebewehrung.

Andere spezielle Verwendungen

• Korrosionsbeständige Schutzkleidung, Hochtemperatur-Ballonmaterialien, elektrische Isolierung, Satellitenkomponenten, leichte Autoteile und Anwendungen in Tiefsee-Ölfeldern.

Markt und Angebot an flammhemmenden Stoffen

Mit dem rasanten Wachstum des Marktes für flammhemmende Stoffe steigt auch die Nachfrage nach PBO-Geweben. Viele Anbieter flammhemmender Stoffe und Hersteller flammhemmender Stoffe setzen aufgrund ihrer Langlebigkeit und Sicherheit auf inhärent flammhemmende Stoffe wie PBO. Wenn Sie flammhemmende Stoffe mit unübertroffener Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Nichtentflammbarkeit suchen, ist PBO eine der fortschrittlichsten Optionen auf dem Markt.