Para-Aramid (PPTA, Kevlar-Faser)

• Para-Aramidgewebe ist bekannt für hohe Festigkeit und Elastizitätsmodul .
• Hervorragende Hitzebeständigkeit (Dauereinsatz bei ~200 ℃).
• Hervorragende Schnitt- und Schlagfestigkeit; weit verbreitet in Schutztextilien.
• Flammhemmend (LOI ~29–30) und ausgezeichnete chemische Stabilität.

PBO (Poly(p-phenylenbenzobisoxazol), Zylon-Faser)

• PBO-Gewebe ist eine ultrahochleistungsfähige „Superfaser“ mit einer Zugfestigkeit und einem Elastizitätsmodul, die deutlich höher sind als bei Aramid.
• Thermische Zersetzungstemperatur > 600 °C; außergewöhnliche Abrieb- und Schnittfestigkeit.
• Überlegene Energieabsorption bei Aufprall und hervorragende Flammhemmung (LOI ~68).

Mischvorteile (60 % PPTA + 40 % PBO)

• Gleicht die Kosteneffizienz von Para-Aramid-Gewebe mit der extremen Leistung von PBO-Gewebe aus.
• Verbesserte Flammbeständigkeit, thermische Stabilität, Schnittfestigkeit und Abriebfestigkeit im Vergleich zu reinem Aramid.
• Günstiger und vielseitiger als reines PBO-Gewebe – attraktiv auf dem Markt für schnittfeste Stoffe.

Herstellungsprozess

Faservorbereitung

Hochleistungs-Para-Aramid- und PBO-Fasern (Filament oder Stapel) werden geöffnet, vermischt und gleichmäßig gemischt, um eine gleichmäßige Verteilung im Garn zu gewährleisten.

Spinnen

Verwenden Sie Ringspinnen oder Luftspinnverfahren und halten Sie dabei das Verhältnis 60:40 ein, um Garne mit gleichmäßiger Festigkeit und Haltbarkeit herzustellen, die für schnittfeste Gewebeanwendungen geeignet sind.

Weben / Stricken

Typische Strukturen sind Leinwandbindung, Köperbindung oder Satinbindung. Hochdichte Leinwand- oder Köperbindungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Abrieb- und Schnittfestigkeit bevorzugt. Der Stoff kann je nach Anwendungszweck gewebt oder gestrickt sein.

Fertigstellung

• Thermofixierung für Dimensionsstabilität.
• In vielen Fällen ist aufgrund der inhärenten FR-Eigenschaften keine zusätzliche flammhemmende Ausrüstung erforderlich.
• Optionale Oberflächenbeschichtungen (PTFE, Silikon, PU) bieten Wasserbeständigkeit, chemischen Schutz oder längere Haltbarkeit in rauen Umgebungen.

Technische Parameter (Typische Werte)

• Stoffgewicht (GSM): 160–350 g/m² (individuell anpassbar)
• Zugfestigkeit: ≥ 2,5 GPa (abhängig von Garn und Webart)
• Modul: 80–120 GPa
• Wärmewiderstand: Dauerbetrieb 250–300 ℃; Spitzenbelastung ≥ 500 ℃
• Flammhemmung: LOI ≥ 35 (höher als reines Aramid)
• Abriebfestigkeit: 20–30 % besser als reines Para-Aramid-Gewebe
• Dimensionsstabilität: Wärmeschrumpfung ≤ 2 % (bei 250 °C)
• Schnittfestigkeitsstufe: ANSI/ISEA 105 A6–A9 (strukturabhängig) – ein schnittfester Stoff der Spitzenklasse zum Verkauf

Anwendungsfelder

(1) Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

• Feuerwehr-Einsatzkleidung und Schutzhauben
• Schnittfeste Stoffe für Handschuhe und Arbeitskleidung
• Innenschichten für ballistische Westen und taktische Panzerung
• Pilotenanzüge und Motorsport-Schutzanzüge

(2) Arbeitsschutz

• Hitzebeständige und temperaturbeständige Arbeitskleidung
• Lichtbogenschutzkleidung
• Chemikalienschutzkleidung für die Öl- und Gasindustrie
• Schnitt- und abriebfeste Handschuhe und Ärmel für hohe Beanspruchung

(3) Luft- und Raumfahrt

• Flugzeugabschirmungen und Schutzhüllen
• Raumanzug-Innenfutter
• Wärmedämmung und flammhemmende Barrieren im Flugzeuginneren

(4) Militär & Verteidigung

• Ballistische Westen, Explosionsdecken und Schutzschilde
• Verbundpanzerungsverstärkungsschichten
• Hochfeste Seile, Kabel und Gurte