Voroxidiertes aluminiumbeschichtetes Gewebe ist ein Hochleistungsverbundwerkstoff mit hervorragender Hochtemperaturbeständigkeit, chemischer Korrosionsbeständigkeit und feuerhemmenden Eigenschaften. Durch die Kombination der hervorragenden Eigenschaften voroxidierter Fasern mit den Schutzeigenschaften von Aluminiumfolie wird es in verschiedenen Hochtemperatur- und Schutzbereichen eingesetzt. Seine Hauptbestandteile sind voroxidierte Fasern und eine Aluminiumbeschichtung.
Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in diese beiden Teile:
Voroxidierte Faser besteht aus Polyacrylnitril als Rohmaterial und wird durch Hochtemperatur-Wärmestabilisierung gewonnen. Es ist hochflammhemmend, hat einen Sauerstoffindex von über 40 % und eine ausgezeichnete thermische Stabilität. Bei der Verbrennung schmilzt, erweicht, schrumpft oder tropft die Faser nicht und ist quasi nicht brennbar. Voroxidierte Fasern sind Fasern, die durch ein spezielles Verfahren behandelt wurden.
Der Herstellungsprozess umfasst die folgenden Schritte: Rohstoffauswahl: Polyacrylnitril (PAN)-Fasern werden üblicherweise als Rohstoffe verwendet. Voroxidationsbehandlung: PAN-Fasern werden an der Luft auf 200–300 Grad Celsius erhitzt, um ihre Molekularstruktur zu verändern. Dadurch entsteht eine stabile voroxidierte Faser. Dieser Prozess erhöht nicht nur die thermische Stabilität der Faser, sondern verleiht ihr auch bestimmte Leitfähigkeits- und Antistatikeigenschaften.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Voroxidiertes Garn hält Temperaturen von über 300 Grad Celsius stand, ohne sichtbare physikalische Veränderungen aufzuweisen. Feuerhemmend: Seine inhärente Feuerbeständigkeit erschwert das Brennen im Feuer, und es entstehen keine geschmolzenen Tropfen, was die Brandgefahr verringert. Chemische Korrosionsbeständigkeit: Es ist sehr beständig gegen Chemikalien wie Säuren und Laugen. Hohe Festigkeit: Obwohl es nicht so gut wie Kohlefaser ist, weist es dennoch eine hohe mechanische Festigkeit und Zähigkeit auf.
Aluminiumbeschichtung
Das Auftragen einer Aluminiumschicht auf die Oberfläche von voroxidiertem Garngewebe kann dessen Leistung weiter verbessern. Zu den Funktionen der Aluminiumbeschichtung gehören:
Reflektierende Wärmestrahlung: Aluminium hat gute Reflexionseigenschaften und kann Infrarot- und andere Wärmestrahlung effektiv reflektieren, wodurch die Oberflächentemperatur des Materials gesenkt wird.
Wasserdicht und ölbeständig: Eine Aluminiumbeschichtung bietet hervorragende wasser- und ölbeständige Eigenschaften, sodass das Material auch in feuchter oder öliger Umgebung seine Leistung behält.
UV-Beständigkeit: Eine Aluminiumbeschichtung kann ultraviolette Strahlen blockieren und die Lebensdauer des Materials verlängern.
Verbesserung der Verschleißfestigkeit: Durch eine Aluminiumbeschichtung kann die Oberflächenhärte des Materials erhöht, der Verschleiß verringert und die Lebensdauer verlängert werden.
Voroxidierte aluminiumbeschichtete Stoffe Eigenschaften
Die wichtigsten Eigenschaften voroxidierter aluminiumbeschichteter Gewebe sind:
- Hohe Temperaturbeständigkeit: Voroxidierter Draht selbst weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf und hält Temperaturen über 300 Grad Celsius stand. Die Aluminiumbeschichtung verbessert die Hitzebeständigkeit zusätzlich, kann Wärmestrahlung reflektieren und die Temperatur der Materialoberfläche senken.
- Feuerhemmende Eigenschaften: Voroxidiertes Drahtmaterial ist inhärent flammhemmend, brennt bei Feuer nicht so leicht und bildet keine geschmolzenen Tropfen, wodurch Folgeschäden im Brandfall reduziert werden. Die Aluminiumbeschichtung verstärkt diese Eigenschaft zusätzlich und verbessert die Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Flammen.
- Chemische Korrosionsbeständigkeit: Voroxidierter Draht weist eine gute Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien (einschließlich Säuren und Laugen) auf und eignet sich für den Einsatz in chemisch korrosiven Umgebungen. Eine Aluminiumbeschichtung verbessert die Beständigkeit gegen chemische Korrosion zusätzlich, insbesondere in feuchter oder öliger Umgebung.
- Geringes Gewicht und Verschleißfestigkeit: Die Kombination aus voroxidiertem Draht und Aluminiumbeschichtung verleiht dem Material ein geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit und Haltbarkeit. Es eignet sich für Anwendungen mit hohen Gewichtsanforderungen. Die Aluminiumbeschichtung erhöht die Oberflächenhärte des Materials und verbessert seine Verschleißfestigkeit. Dadurch eignet es sich für Umgebungen mit häufiger Reibung oder Verschleiß.
- Leitfähigkeit und antistatische Eigenschaften Während des Voroxidationsprozesses verfügt der voroxidierte Draht über eine bestimmte Leitfähigkeit und antistatische Eigenschaften, wodurch er sich für Umgebungen eignet, in denen antistatische Eigenschaften erforderlich sind, wie beispielsweise in der Elektronikindustrie.
- Wasser- und ölbeständige Eigenschaften Die Aluminiumbeschichtung bietet gute wasser- und ölbeständige Eigenschaften, sodass das Material auch in feuchter oder öliger Umgebung seine Leistung behält und seine Lebensdauer verlängert.
- Isolier- und Reflexionseigenschaften Die Kombination aus voroxidiertem Draht und Aluminiumbeschichtung bietet gute Isoliereigenschaften und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen eine Wärmeisolierung erforderlich ist, wie etwa industrielle Isoliermaterialien, Bauisoliermaterialien usw. Die reflektierenden Eigenschaften der Aluminiumbeschichtung können Wärmestrahlung und Lichtstrahlung wirksam reflektieren, die Temperatur der Materialoberfläche senken und eignen sich zum Schutz von Materialien in Hochtemperaturumgebungen.
- Die Anti-Konvektionswärmeenergie erreicht die Stufe B2, die Anti-Konvektionswärme die Stufe B2, die Anti-Strahlungswärme die Stufe 3, die Anti-Aluminium-Flüssigkeitsspritzer die Stufe D3, die Anti-Eisen-Flüssigkeitsspritzer die Stufe E3 und die Anti-Kontaktwärme die Stufe F2 und entspricht damit der Norm EN11612.
| Artikel |
Struktur |
Gewicht |
Breite |
Kettfadenstärke (N) |
Schussfestigkeit (N) |
| Voroxidiertes Aluminium-Beschichtungsgewebe |
Köper / Karo |
320GSM |
150 cm |
443 |
362 |
| Voroxidiertes Aluminium-Beschichtungsgewebe |
Köper / Karo |
410GSM |
150 cm |
950 |
600 |
| Voroxidiertes Aluminium-Beschichtungsgewebe |
Köper / Karo |
430GSM |
150 cm |
980 |
627 |
Voroxidiertes Aluminium-Beschichtungsgewebe
|
Köper / Karo
|
470GSM
|
150 cm
|
1086 |
653 |
Voroxidierte aluminiumbeschichtete Gewebe werden aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, chemischen Korrosionsbeständigkeit, Flammhemmung und anderer Eigenschaften in vielen Bereichen eingesetzt. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Anwendungseinführung:
1. Schutzkleidung Feuerschutzanzüge: Feuerwehrleute müssen in extrem heißen Umgebungen und in der Brandschutzbranche arbeiten. Voroxidierte aluminiumbeschichtete Gewebe eignen sich aufgrund ihrer hervorragenden Temperaturbeständigkeit und Flammhemmung ideal für die Herstellung von Feuerwehranzügen. Die Aluminiumbeschichtung reflektiert zudem Wärmestrahlung und reduziert so die Hitzebelastung der Feuerwehrleute zusätzlich. Schweißerkleidung: Beim Schweißen entstehen heiße Funken und geschmolzene Tropfen. Voroxidierte aluminiumbeschichtete Gewebe verhindern, dass Funken und geschmolzene Tropfen Schweißer schädigen. Ihre Verschleißfestigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit machen sie auch für Öl und Chemikalien in der Schweißumgebung geeignet.
2. Industrielle Isolierung, Ofenauskleidungsmaterialien: Hochtemperaturöfen benötigen wirksame Dämmstoffe, um die Temperatur konstant zu halten und Energie zu sparen. Voroxidierte aluminiumbeschichtete Gewebe werden aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und ihrer reflektierenden Eigenschaften häufig als Ofenauskleidungsmaterialien eingesetzt, um Wärmeverluste zu reduzieren und die Energieeffizienz zu verbessern. Rohrleitungsisolierung: In Branchen wie der Erdöl- und Chemieindustrie ist die Isolierung von Hochtemperatur-Rohrleitungen unerlässlich. Voroxidierte aluminiumbeschichtete Gewebe isolieren effektiv, verhindern Wärmeverluste und gewährleisten die Sicherheit und Effizienz des Produktionsprozesses.
3. Schutz von Komponenten bei hohen Temperaturen in der Luft- und Raumfahrt: Einige Teile von Luft- und Raumfahrzeugen erzeugen während des Betriebs extrem hohe Temperaturen und benötigen zuverlässige Schutzmaterialien. Die hohe Temperaturbeständigkeit und das geringe Gewicht von voroxidiertem aluminiumbeschichtetem Gewebe machen es zur idealen Wahl für den Schutz dieser Teile und gewährleisten den sicheren Betrieb von Raumfahrzeugen.
4. Baumaterialien Brandschutztüren und -fenster: Brandschutztüren und -fenster sind wichtige Sicherheitseinrichtungen in der Gebäudeplanung. Die feuerhemmenden Eigenschaften von voroxidiertem Aluminium beschichteten Geweben machen sie zum idealen Material für die Herstellung dieser feuerfesten Produkte. Sie verhindern wirksam die Ausbreitung von Feuer und schützen Leben und Eigentum. Dämmstoffe: Voroxidiertes Aluminium beschichtetes Gewebe wird auch als Dämmstoff in Gebäuden eingesetzt, insbesondere dort, wo hohe Temperaturbeständigkeit und Feuerbeständigkeit erforderlich sind. Es isoliert Wärmequellen effektiv und verbessert die Energieeffizienz und Sicherheit von Gebäuden.
5. Militärische Anwendungen Schutzausrüstung: Verschiedene Schutzausrüstungen wie kugelsichere Westen und feuerfeste Kleidung werden hergestellt. Voroxidierte aluminiumbeschichtete Gewebe werden zur Herstellung dieser Schutzausrüstung verwendet und verbessern aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, chemischen Korrosionsbeständigkeit und feuerhemmenden Eigenschaften die Sicherheit der Soldaten. Fahrzeug- und Geräteisolierung: Fahrzeuge und Geräte benötigen in Hochtemperaturumgebungen wirksame Isoliermaterialien, um ihren normalen Betrieb zu gewährleisten. Voroxidierte aluminiumbeschichtete Gewebe bieten eine hervorragende Isolierung und gewährleisten so die Leistung und Haltbarkeit der Geräte.
6. Automobilindustrie Automobil-Feuerschutzmatten: Automotoren und Abgasanlagen erzeugen hohe Temperaturen. Feuerfeste Matten isolieren Hitzequellen und verhindern Brände. Voroxidierte aluminiumbeschichtete Gewebe werden aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und Feuerbeständigkeit häufig zur Herstellung von feuerfesten Matten für Autos verwendet. Innenraummaterialien: In einigen Luxusfahrzeugen werden voroxidierte aluminiumbeschichtete Gewebe auch als Innenraummaterialien verwendet, um Brandschutz und Wärmedämmung zu gewährleisten und so die Sicherheit und den Komfort der Fahrzeuge zu verbessern.
7.
Weitere Anwendungen Hochtemperatur-Filtermaterialien: In einigen industriellen Prozessen ist die Filtration von Gasen oder Flüssigkeiten bei hohen Temperaturen erforderlich. Die hohe Temperaturbeständigkeit von voroxidiertem aluminiumbeschichtetem Gewebe macht es zur Herstellung von Hochtemperaturfiltermaterialien geeignet, um Filterwirkung und Materiallebensdauer zu gewährleisten. Wärmeisolierende Handschuhe: Wärmeisolierende Handschuhe für den Einsatz bei hohen Temperaturen erfordern hochtemperaturbeständige und feuerfeste Materialien. Voroxidiertes aluminiumbeschichtetes Gewebe bietet eine gute Wärmedämmung und Schutzwirkung und eignet sich für verschiedene Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen. Voroxidiertes aluminiumbeschichtetes Gewebe spielt mit seinen hervorragenden Eigenschaften in vielen Bereichen eine wichtige Rolle und bietet zuverlässigen Schutz in verschiedenen extremen Umgebungen wie hohen Temperaturen, Feuer und chemischer Korrosion.
