PBO-Gewebe-Twill | PBO-Fasergewebe | Hitzebeständiges Gewebe
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PBO-Gewebe-Twill | PBO-Fasergewebe | Hitzebeständiges Gewebe

No.SHPB-012
Material: Hochleistungs-PBO-Fasergewebe (Poly-p-phenylenbenzobisoxazol) in 200-GSM-Köperbindung, entwickelt für fortschrittliche hitzebeständige Gewebe- und flammhemmende Gewebeanwendungen.

Eigenschaften: Ultrahohe Festigkeit (10-mal so stark wie Stahl, stärker als Aramid), sehr hoher Modul, hitzebeständig bis 650 °C, LOI ≥ 68 (nicht brennbares, flammhemmendes Gewebe), geringes Gewicht, geringe Wärmeleitfähigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme.

Anwendungen: Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt (Innenverkleidungen, Frachtraumverkleidungen), im Militär- und Sicherheitsbereich (kugelsichere Westen, Einsatzkleidung für Feuerwehrleute, Uniformen für Spezialeinheiten), in der Industrie (Hochtemperaturfiltration, Verbundwerkstoffe, Schutzkleidung) und in der Luxussportausrüstung (Rennanzüge, Expeditionsausrüstung).
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Beschreibung

Einführung in PBO-Fasern

PBO (Poly-p-phenylenbenzobisoxazol)-Faser, kurz für Poly(p-phenylen-2,6-benzobisoxazol), ist eine Hochleistungs-Synthetikfaser, die als „Superfaser des 21. Jahrhunderts“ gilt. Als eines der fortschrittlichsten PBO-Fasergewebe zeichnet es sich durch seine extrem hohe mechanische Festigkeit und Elastizität sowie seine hervorragende Hitzebeständigkeit und Flammhemmung aus. Es hat sich zu einem der gefragtesten flammhemmenden Gewebe auf dem Markt entwickelt.

Wichtige Eigenschaften von PBO-Fasergewebe

  • Extrem hohe Festigkeit: PBO-Fasern sind über zehnmal stärker als Stahlfasern und übertreffen sogar Aramidfasern.
  • Sehr hoher Modul: Außergewöhnliche Steifigkeit mit hoher Verformungsbeständigkeit.
  • Hervorragende Hitzebeständigkeit: Stabile Leistung bei hohen Temperaturen mit einer Zersetzungstemperatur von bis zu 650 °C.
  • Hervorragende Flammhemmung: LOI von 68, brennt auch bei direkter Flamme nicht.
  • Gute chemische Beständigkeit: Beständig gegen die meisten organischen Lösungsmittel, Säuren und Laugen.

Herstellungsprozess von PBO-Twillgewebe

Faservorbereitung

PBO-Fasern werden üblicherweise in Filamentform geliefert. Aufgrund ihres hohen Elastizitätsmoduls und ihrer Sprödigkeit erfordern Spinnen und Zwirnen spezielle Geräte und Techniken, um Fusseln und Bruch zu vermeiden. Manchmal wird eine Vorbehandlung, wie z. B. das Auftragen spezieller Schlichten oder Öle, durchgeführt, um die Webbarkeit zu verbessern.

Kett- und Weberei

Beim Kettvorgang müssen Spannung und Ausrichtung streng kontrolliert werden. Das Weben erfolgt typischerweise auf Hochgeschwindigkeits-Greiferwebstühlen oder Luftdüsenwebstühlen. Köperstrukturen (z. B. 2/1-Rechtsköper oder 2/2-Gleichköper) bilden klare Köperlinien. Parameter wie Fadenlänge und Schusszahl pro Zoll werden berechnet, um 200 g/m² und die gewünschte Köperstruktur zu erreichen.

Veredelungsprozesse

  • Kochstufe: Stabilisiert die Stoffmaße und minimiert das Einlaufen.
  • Waschen: Entfernt Weböle oder Schlichtemittel.
  • Funktionelle Veredelung: Bei Bedarf können zusätzliche Oberflächenbehandlungen durchgeführt werden.
  • Färberei: Schwer zu färben; normalerweise lösungsgefärbt oder mit Spezialfarbstoffen unter hoher Temperatur und hohem Druck.

PBO Twill Fabricr ic Technische Parameter

Parameter Typischer Wert/Beschreibung
Basisgewicht (GSM) 200 ± 10
Dicke ~0,25 – 0,35 mm
Kettzugfestigkeit > 1000 MPa
Schusszugfestigkeit > 800 MPa
Reißfestigkeit > 50 N
Sauerstofflimitierungsindex (LOI) ≥ 68
Dauergebrauchstemperatur > 300 °C
Thermische Zersetzungstemperatur ~650 °C
Wärmeleitfähigkeit Niedrig
Feuchtigkeitsaufnahme ~2–4 %

Dies macht es zu einem äußerst hitzebeständigen Isoliergewebe, das für die Luft- und Raumfahrt, die Verteidigung und industrielle Anwendungen geeignet ist.


Anwendungen von PBO-Fasergewebe

Luft- und Raumfahrt

  • Flugzeuginnenausstattung: Sitzbezüge, Wandpaneele, Frachtraumverkleidungen, Schutzvorhänge.
  • Außergewöhnliche Flammhemmung und geringe Rauchentwicklung/Toxizität für die Flugsicherheit.
  • Leichtbauweise verbessert die Kraftstoffeffizienz.

Militär & Schutz

  • Ballistische und Stichfestigkeit: kugelsichere Westen, Helme, ballistische Platten, stichfeste Handschuhe.
  • Feuerwehrausrüstung: Einsatzkleidung für den Brandeinsatz im Nahbereich.
  • Uniformen der Spezialeinheiten: für extreme und gefährliche Kampfumgebungen.

Hochwertige Industrieanwendungen

  • Hochtemperaturfiltration: Filterbeutel für Kraftwerke, Zementwerke etc.
  • Fortschrittliche Verbundwerkstoffe: Verstärkung in F1-Rennwagen, Drohnen, Robotik.
  • Sicherheitsschutz: Feuerlöschdecken, Schweißjacken, schnittfeste Handschuhe.

Luxus & Hochleistungssport

Wird in Ultra-High-End-Rennanzügen, Expeditionsausrüstung und Premium-Ausrüstung verwendet, bei der der Schwerpunkt auf ultimativem Schutz und leichter Leistung liegt.

Zu berücksichtigende Faktoren bei der Auswahl von PBO-Gewebe

  • Extrem hohe Kosten: Eine der teuersten im Handel erhältlichen Fasern.
  • Lichtbeständigkeit: UV-Bestrahlung verringert die Faserfestigkeit und erfordert UV-Schutz.
  • Komprimierungsleistung: Hervorragende Zugfestigkeit, aber relativ geringe Druckfestigkeit.
  • Verarbeitungsschwierigkeiten: Zum Schneiden und Nähen sind spezielle Werkzeuge erforderlich.

Für die Beschaffung im großen Maßstab ist es wichtig, mit vertrauenswürdigen Herstellern und Lieferanten flammhemmender Stoffe sowie zuverlässigen Lieferanten flammhemmender Stoffe zusammenzuarbeiten.

Abschluss

Der 200 GSM PBO-Gewebe-Twill stellt den neuesten Stand der Textiltechnologie dar. Er kombiniert die überlegene Leistung von PBO-Fasergewebe mit den strukturellen Vorteilen der Twill-Webart und erreicht so ein Gleichgewicht aus ultrahohem Schutz, extremer Leichtigkeit und relativer Weichheit.

Als eines der fortschrittlichsten hitzebeständigen Gewebe prägt es weiterhin die Innovation auf dem Markt für flammhemmende Gewebe und bietet unübertroffene Leistung für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungswesen, in der Industrie und im Hochleistungssport.

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