Kohlefaserverstärkte Nylon 66-Verbundwerkstoffe
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Kohlefaserverstärkte Nylon 66-Verbundwerkstoffe

Nylon ist eine gebräuchliche Bezeichnung für Polyamid (PA) und ein allgemeiner Begriff für thermoplastische Harze, die wiederholt Amidgruppen an der Hauptkette des Moleküls enthalten.
May 22nd,2023 1086 Ansichten

Nylon Polyamid

Nylon ist eine gebräuchliche Bezeichnung für Polyamid (PA) und ein allgemeiner Begriff für thermoplastische Harze mit wiederholten Amidgruppen an der Hauptkette des Moleküls, darunter aliphatische Polyamide, aliphatisch-aromatische Polyamide und aromatische Polyamide.


Als erster der fünf wichtigsten technischen Kunststoffe wird Nylon in der Industrie häufig verwendet, vor allem in den Bereichen Autoteile, Maschinenbau, Elektronik, Kosmetik, Klebstoffe und Verpackungsmaterialien. Die größte Produktion und die größte Verbreitung finden aliphatische Polyamide, vor allem Nylon 66 und Nylon 6.


Nylon 66 Polyamid 66

Nylon 66 (PA66) ist ein Polykondensat aus Adipinsäure und Hexamethylendiamin. Es ist eine Polyamidart. Die Summenformel ist in der Abbildung dargestellt.

Vorteile: Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit und hervorragende Eigenschaften wie Selbstschmierung, Flammhemmung, Ungiftigkeit und Umweltschutz.
Nachteile: schlechte Hitze- und Säurebeständigkeit, geringe Schlagfestigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen, hohe Wasseraufnahmerate beeinträchtigt die Dimensionsstabilität und die elektrischen Eigenschaften des Produkts.

Hochleistungsfasern Hochleistungsfasern

Hochleistungsfasern sind Chemiefasern mit hoher Tragfähigkeit und hoher Haltbarkeit, da sie über spezielle physikalische oder chemische Strukturen verfügen, die einige hervorragende Eigenschaften aufweisen, die herkömmliche Fasern nicht haben, wie z. B. hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Entflammbarkeit und andere Eigenschaften.

Kohlefaser

Kohlenstofffasern sind anorganische Polymermaterialien mit einem Kohlenstoffgehalt von über 90 %, die durch Karbonisieren und Graphitieren organischer Fasern gewonnen werden.


Die Mikrostruktur von Kohlenstofffasern ähnelt der von künstlichem Graphit (Anordnung der C-Atomschichten), bei dem es sich um eine turbostratische Graphitstruktur handelt.
Vorteile: geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hoher Modul, hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit usw.
Nachteile: hohe Kosten, schwierig zu infiltrieren, schlechte Transparenz, schwierige Defektprüfung usw.
Kohlenstofffasern werden hauptsächlich in folgende Gruppen unterteilt: Kohlenstofffasern auf Polyacrylnitrilbasis, Kohlenstofffasern auf Pechbasis und Kohlenstofffasern auf Viskosebasis
Kohlefaserverbundwerkstoff ist ein äußerst nützlicher Konstruktionswerkstoff. Er ist nicht nur leicht und temperaturbeständig, sondern verfügt auch über eine hohe Zugfestigkeit und einen hohen Elastizitätsmodul. Er ist ein unverzichtbarer Bestandteil für die Herstellung von Raumfahrzeugen, Raketen, Flugkörpern, Hochgeschwindigkeitsflugzeugen und großen Passagierflugzeugen. Er wird auch häufig in Industriezweigen wie Transport, Chemie, Metallurgie, Bauwesen und Sportgeräten eingesetzt.



Hochleistungs-Verbundwerkstoff-Herstellungsprozess


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